Balinit® Coatings

Een oplossing waarop u steeds kan vertrouwen

Coating Properties
Coating- materiaal	TiN
Micro- hardheid* (HV 0.05)	2,300
Wrijving- coëfficiënt* tegen staal (droog)	0.4
Max. gebruiks- temperatuur (°C)	600
Coating- kleur	goudgeel

* afhankelijk van de applicatie en testcondities

De titaannitride coating BALINIT® A is waarmee het allemaal begon en het blijft een veelzijdige standaard coating die haar nut bewezen heeft. Ze biedt effectieve bescherming tegen abrasieve en adhesieve slijtage. Ze wordt dikwijls toegepast omwille van haar decoratief karakter of als slijtage indicator.

BALINIT® A is geschikt in de voedingsindustrie.

Aanbevolen toepassingen:

• verspanen van staal

• stansen en omvormen (verwerking van zachte materialen)

• kunststofmatrijzen

• plunjers voor dieselinjectie pompen

• medische instrumenten

BALINIT® A is ook beschikbaar als lage-temperatuur BALINIT® A ARCTIC coating (coating temperatuur van 200°C)

Verspaand de hardste materialen snel en betrouwbaar

Coating Properties
Coating- materiaal	AlCrN-based
Micro- hardheid* (HV 0.05)	3,300
Wrijving- coëfficiënt* tegen staal (droog)	0.35 – 0.40
Max. gebruiks- temperatuur (°C)	>1,100
Coating- kleur	blauwgrijs

* afhankelijk van de applicatie en testcondities BALINIT® ALDURA coating werd speciaal ontwikkeld voor hardmetalen gereedschappen gebruikt voor ruw- en finiseerfrezen in geharde staalsoorten en moeilijk verspaanbare materialen. Nieuw is dat matrijzenmakers vooral de gereedschappen willen realiseren uit staalsoorten met hardheid > 60 HRC.

Multilaagstructuur

De bekende multilaag-structuur maakt gebruik van al bestaande technologieën.

Ondersteunende laag

De TiAlN coating zorgt voor een perfecte hechting waardoor zware mechanische belasting mogelijk is.

Functionele laag :

De nanocristalijne AlCrN laag is verantwoordelijk voor het behoud van de hardheid bij hoge temperaturen en is bestand tegen oxidatie. Tevens heeft een PVD laag een thermisch isolerende werking.

Deze combinatie opent nieuwe perspectieven in hard verspanen en processen met moeilijk verspaanbare materialen.

Aanbevolen toepassingen:

• Vol hardmetalen ruw of finiseerfrezen

• Verspanen van geharde staalsoorten (>60 HRC)

• Hoog snelheidsverspaning (HSC)

• Moeilijk verspaanbare materialen

Uniform slijtagegedrag op topniveau

Coating Properties
Coating- materiaal	TiAlN
Micro- hardheid* (HV 0.05)	3,300
Wrijving- coëfficiënt* tegen staal (droog)	0.30 – 0.35
Max. gebruiks- temperatuur (°C)	900
Coating- kleur	violet-grijs

* afhankelijk van de applicatie en testcondities

De optimale relatie tussen hardheid en oppervlaktespanning van de BALINIT® FUTURA NANO titaan aluminium nitride coating verhoogt de stabiliteit van de snijkanten van de gereedschappen. De thermische en chemische weerstand laat toe droog te werken en zorgt voor verhoging van de standtijd. De hoge hardheid van de coating zorgt voor bescherming tegen abrasieve slijtage en erosie. BALINIT® FUTURA isgoedgekeurd voor de voedingsindustrie.

BALINIT® FUTURA NANO is ook beschikbaar als lage-temperatuur BALINIT® FUTURA NANO ARCTIC coating (coating temperatuur van 200°C)

Aangewezen toepassingen:

• HSS en HM gereedschappen blootgesteld aan hoge thermische spanningen (boren, draaien, droog verspanen, hoge snelheids verspanen)

• Kunststof spuit giet matrijzen (matrijzen met getextureerde oppervlakken, verwerking van glasvezelversterkte kunststoffen)

• Verbrandingscomponenten

Hoge prestaties met minimale smering

 

Coating Properties
Coating- materiaal	TiAlN + WC/C (a-C:H:W)
Micro- hardheid* (HV 0.05)	3,000
Wrijving- coëfficiënt* tegen staal (droog)	0.15 – 0.20
Max. gebruiks- temperatuur (°C)	800
Coating- kleur	donkergrijs

* afhankelijk van de applicatie en testcondities

BALINIT® HARDLUBE: de hoge hardheid en temperatuurbestendigheid van de TiAlN coating biedt een efficiënte bescherming tegen slijtage van snijkanten terwijl de opmerkelijke wrijvings- en smeringseigenschappen van de WC/C coating een vlotte spaanafvoer mogelijk maken. Het resultaat: een hogere betrouwbaarheid in productie dankzij consistent en reproduceerbaar gedrag.

Aangewezen toepassingen:

• tappen en boren in materialen die moeilijk te verspanen zijn.

• minimale smering of droog verspanen

• Stans en omvorm toepassingen (bescherming tegen koudlas)

De oplossing voor alle boortoepassingen

Coating Properties
Coating- materiaal	TiAlN-based
Micro- hardheid* (HV 0.05)	3,200
Wrijving- coëfficiënt* tegen staal (droog)	0.25
Max. gebruiks- temperatuur (°C)	1,000
Max. gebruiks- temperatuur (°C/ °F)	1,000/ 1,800
Coating- kleur	aubergine grijs

* afhankelijk van de applicatie en testcondities

Met onmiddellijke ingang is de vraag naar de juiste coating voor boren niet relevant. Want nu, kunt u kiezen voor BALINIT® PERTURA – de coating voor alle high-performance hardmetalen boren.

Of het nu staal of gietijzer is, nieuwe of herslepen boren : Met zijn unieke nanostructuur verhoogt BALINIT® PERTURA de productiviteit bij het bewerken van moeilijk verspaanbare materialen en tegelijkertijd verhoogt de betrouwbaarheid onder zware omstandigheden. De nanolagen structuur zorgt voor een optimale balans tussen hardheid en taaiheid en zorgt voor optimale hechting.

BALINIT® PERTURA betekent ook: Gelijke prestatie voor nieuwe als hercoate boren. Wanneer uBALINIT® PERTURA gebruikt voor opeenvolgende hercoat cycli, profiteert u van hetzelfde hoge niveau van de prestaties en flexibiliteit als van een nieuw gecoate boor – met aanzienlijke besparingen tot gevolg.

Aangewezen toepassingen

• Een oplossing voor alle high-performance hardmetalen boren.

• Ideale coating oplossing voor verschillende geometrieën, zoals diepgat, micro-, of trapboren.

• Geoptimaliseerd voor zowel gematigde en hoge snijsnelheden.

• zelfs in moeilijke omstandigheden bijvoorbeeld met materialen als C70, GGG60 of GJV, bij het boren van gaten door middel van, speciale geometrie, of bij het werken van harde materialen.

• reconditionering: genieten van hetzelfde hoge niveau van prestaties en flexibiliteit van een nieuw gecoate boor – met aanzienlijke besparingen tot gevolg.